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鋼廠智能配電解決方案

簡要概述:
在硬件設備都鋪設完成后,要搭建后臺系統進行智能配電管理。系統以計算機、通訊設備、現場電力儀表計量裝置為基本工具,為實時數據采集、遠程管理與控制提供了基礎平臺,它可以和監測、控制設備構成復雜的電力監控與電能管理系統。系統主要采用分層分布式計算機網絡結構,網絡通訊層和現場設備層。
行業特點:
鋼鐵行業是高耗能行業,大型鋼鐵企業能源成本占總生產成本的30%左右,其中電能成本占總生產成本的10%左右。目前國家正在對落后產能的企業進行調整,不符合國家要求的企業勢必要被歷史的潮流所淘汰,因此對于鋼鐵產業,降低能耗標準,高效用電是使之生存的重中之重。因此對于鋼鐵企業其特點總結如下:
■ 高耗能行業,電力成本占企業總成本的比重較大。
■ 現今國家正在淘汰落后產能的行業,因此推行智能配電勢在必行。

解決方案:
鋼鐵企業其配電方案的基本要求如下:
■ 根據鋼廠的規模與要求,對智能配電系統的要求會有所不同,但是從本質上來講,全部都是通過多功能電力儀表采集終端數據,經通訊總線上傳至上位機系統,經過專業的系統軟件進行處理得以對智能建筑進行監視與控制。
■ 智能化供配電系統從結構來看都可分為三層:現場I/O、通訊管理層和中心控制層。其中,控制層是整個系統的控制核心,監測和控制供電系統的運行,同時也可用于人-機對話的界面、數據處理和存儲管理;現場I/O則用于現場設備狀態信號和運行參數的采集,對現場設備進行控制操作。
■ 配電室中通常設置兩臺變壓器、不間斷電源EPS、UPS、直流

鋼廠智能化供配電系統的結構框圖
智能配電系統主要監測內容有:
■ 電源監測:對高低壓電源進出線電壓、電流、功率、功率因數、頻率狀態監測及供電量計算。
■ 變壓器監測:變壓器溫度監測、風冷變壓器通風機運行情況、油冷變壓器油溫和油位監測。  
■ 負荷監測:各級工藝流程負荷電壓、電流、功率監測,當超負荷時系統停止低優先級負荷。對各工藝生產線進行電度監測,配置專用電度表進行統計。
■ 線路狀態監測:高壓進線、出線、二路進線聯絡線斷路器狀態監測、故障報警。
■ 用電源控制:主要電源供電中斷時自動啟動柴油發電機或燃氣輪機發電機組,恢復供電時停止備用電源,并進行倒閘操作。對高低壓控制柜自動切換,對系統進行節能控制;實現動力設備聯動控制;對租戶用電量進行自動統計計量。
■ 供電恢復控制:當供電恢復時,設定優先程序,啟動各個設備電機,迅速恢復運行,避免同時啟動各個設備,而使供電系統跳閘。屏和高、低壓配電柜若干面。通常在配電柜上配置電力儀表進行終端數據采集。
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